Nguyên nhân có dầu và nước trong khí nén - Cách khắc phục

Nguyên nhân có dầu và nước trong khí nén :

Có rất nhiều nguyên nhân dẫn đến có dầu và nước trong khí nén nhưng Nguyên

nhân chính gây ra hiện tượng lẫn dầu trong khí nén là do lọc tách dầu bị bẩn do đã sử dụngquá lâu hoặc do dử dụng lọc tách dầu kém chất lượng không đáp ứng yêu

cầu kỹ thuật. Nếu đườnghồi dầu bị tắc hoặc không chạm đáy lọc tách dầu thì cũng có thể gây ra hiện tượng dầu lẫn trong khí nén.

Tại sao trong máy nén khí lại có nước

Khí hậu ẩm và nhiệt đới ở nước ta tạo ra điều kiện đặc biệt cho hoạt động của máy nén khí. Trong quá trình làm việc của máy nén khí, không khí chứa độ ẩm cao sẽ

được nạp vào bộ phận van hút khi van mở. Sau đó, khí này sẽ trôi vào cụm đầu nén.

Tại đây, dầu và khí sẽ kết hợp với nhau, bao gồm cả độ ẩm từ hơi nước trong không khí. Tiếp theo, hỗn hợp dầu-khí sẽ được xử lý thông qua bộ phận két giải

nhiệt hoặc chuyển vào bình dầu để lọc tách dầu ra khỏi khí nén. Trong quá trình này, nước sẽ tách ra và tụ lại dưới đáy bình dầu máy nén khí.

Nếu nhiệt độ của dầu thấp (thường dưới 60°C), nước sẽ không bốc hơi hoàn toàn. Kết quả, máy nén khí có nhiều nước là do nước sẽ tồn tại dưới dạng nước và tích

tụ trong bình dầu cũng như các bộ phận tuần hoàn dầu bên trong máy nén khí.

Tác hại xả nước trong máy nén khí không đúng cách

Máy nén khí không hoạt động ổn định

Việc xả nước trong máy nén khí đóng vai trò quan trọng để đảm bảo sự ổn định và hiệu quả của thiết bị.

Nếu không thực hiện quy trình xả nước đúng cách hoặc không đúng định kỳ, lượng nước thừa có thể tích tụ và dẫn đến nhiều vấn đề nghiêm trọng. 

Lượng nước này sẽ lan vào hệ thống khí nén và có thể gây ra các sự cố như hỏng rôto, hỏng vòng bi trong đầu nén, và ảnh hưởng đến hiệu suất và độ bền của thiết

bị nén khí.

Để tránh tình trạng này, quá trình xả nước cần được thực hiện một cách đúng kỹ thuật và đều đặn.

Chất lượng sản phẩm sản xuất ra bị ảnh hưởng

Khí nén được sử dụng trong các quy trình công nghiệp như sản xuất thực phẩm và dược phẩm đòi hỏi một mức độ khô cao để đảm bảo chất lượng sản phẩm và

an toàn cho sức khỏe con người. Nếu xả nước không được thực hiện đúng cách trong máy nén khí, sự dư thừa nước có thể lan vào hệ thống khí nén và gây ra

những vấn đề nghiêm trọng. 

Đặc biệt trong các ngành sản xuất thực phẩm và dược phẩm, sự hiện diện của hơi nước trong khí nén có thể làm ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm

và gây thiệt hại kinh tế lớn cho doanh nghiệp. Điều này đặc biệt quan trọng trong các lĩnh vực đòi hỏi độ khô cao như sản xuất xi măng,linh kiện điện tử và sản xuất

vải. Việc duy trì máy nén khí và quy trình xả nước đúng cách là rất quan trọng để đảm bảo hiệu suất và chất lượng sản phẩm tối ưu.

Cách khắc phục hậu quả khi đường khí đầu ra có dầu

Kiểm tra và tìm hiểu để biết rõ nguyên nhân gây ra lỗi khí nén đầu ra lẫn dầu để có biện pháp xử lý hiệu quả. Thông thường, lỗi khí nén đầu ra lẫn dầu phần lớn có

nguyên nhân xuất phát từ lọc tách dầu.

- Nếu kiểm tra thấy lọc tách dầu bị thủng, hư hỏng hoặc quá hạn sử dụng thì cần thiết thay lọc tách dầu mới.Tuổi thọ của lọc tách dầu thường nằm trong khoảng

8000 giờ sử dụng. Sau thời gian này lọc tách dầu nên được thay thế để máy nén khí làm việc hiệu quả.

Nếu lọc tách dầu bị thủng do nhiệt độ máy nén khí quá cao cần có biện pháp hạ nhiệt độ như: lắp đặt quạt làm mát, hệ thống thông gió, đường ống dẫn khí nóng

riêng.

- Kiểm tra xem loại dầu máy nén khí bạn đang sử dụng có thực sự phù hợp với máy nén khí của bạn, nếu dùng sai cần thay đổi loại dầu mới.

Tuy nhiên trước đó cần vệ sinh sạch sẽ lượng dầu cũ còn sót lại trong máy.

- Kiểm tra lượng dầu trong máy nén khí và giảm bớt nếu thấy dầu quá nhiều so với bình thường.

- Thường xuyên vệ sinh đường hồi dầu để tránh hiện tượng bị tắc nghẽn dẫn đến lẫn dầu trong khí nén đầu ra.

Các cách xả nước trong máy nén khí

Xả ngưng tự động

Các máy nén khí trục vít thường được trang bị phương pháp xả nước tự động, cho phép người dùng thiết lập một chương trình để máy tự động xả nước theo định kỳ.

Phương pháp này tiện lợi và đảm bảo rằng máy luôn duy trì hiệu suất tối ưu mà không cần sự can thiệp thủ công.Điều này giúp tiết kiệm thời gian và đảm bảo rằng

máy nén khí hoạt động ổn định và hiệu quả.